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春季晝夜溫差較大、大風(fēng)天氣頻發(fā)，為生產(chǎn)安全帶來嚴(yán)峻考驗(yàn)。電化廠錨定安全管理重點(diǎn)，從工藝、設(shè)備、安全、應(yīng)急四大維度，制定并落實(shí)全流程管控方案，全力構(gòu)筑安全生產(chǎn)堅(jiān)實(shí)屏障。
工藝精控保質(zhì)量，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)穩(wěn)生產(chǎn)
建立“專人+定時(shí)”巡查機(jī)制，每日詳細(xì)記錄原鹽倉庫溫濕度、儲(chǔ)存狀態(tài)，確保原料品質(zhì)穩(wěn)定；在鹽水制備環(huán)節(jié)，對(duì)每批次鹽水濃度、酸堿度、雜質(zhì)含量等核心指標(biāo)進(jìn)行精細(xì)分析，根據(jù)分析數(shù)據(jù)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整上鹽方案，確保鹽水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。在設(shè)備運(yùn)行監(jiān)管方面，嚴(yán)格執(zhí)行“雙測雙調(diào)”監(jiān)管模式，操作人員每2小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行測溫測振，同步記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)；每周組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、循環(huán)水泵等核心設(shè)備展開全面細(xì)致檢查，提前消除因氣溫升高引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
設(shè)備維護(hù)全覆蓋，全周期管控防隱患
構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理體系，每日記錄泵的溫度、流量、揚(yáng)程、振動(dòng)值等運(yùn)行參數(shù)；每周對(duì)儲(chǔ)罐罐體進(jìn)行外觀檢查，查看有無腐蝕、變形；每月檢測輸送管線連接處的密封性，排查是否存在泄漏。通過“日記錄、周分析、月總結(jié)”的閉環(huán)管理，確保設(shè)備隱患早發(fā)現(xiàn)、早消除。
安全防護(hù)立體化，筑牢安全生產(chǎn)網(wǎng)
構(gòu)建“宣傳-檢查-培訓(xùn)”三位一體安全生產(chǎn)防護(hù)網(wǎng)，通過設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)、播放警示教育片等形式，強(qiáng)化員工安全意識(shí)；對(duì)違規(guī)行為“零容忍”，每周開展突擊檢查，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理；每月組織兩次培訓(xùn)教育，車間科室分批次學(xué)習(xí)，切實(shí)提升全員安全技能。開展全方位隱患排查治理，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行高空墜物專項(xiàng)整治，每日檢查用電設(shè)備接地及靜電消除裝置；提前啟動(dòng)防汛準(zhǔn)備工作，在雨季來臨前完成排水系統(tǒng)疏通、圍堰加固，并在電纜溝周邊設(shè)置防水設(shè)施，安排專人每周巡檢維護(hù)。
應(yīng)急管理實(shí)戰(zhàn)化，提升風(fēng)險(xiǎn)處置能力
嚴(yán)格執(zhí)行《電化廠應(yīng)急預(yù)案》，每月開展兩次多場景應(yīng)急演練，模擬設(shè)備故障、物料泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況，通過現(xiàn)場實(shí)操考核、干部隨機(jī)提問等方式，確保員工熟練掌握應(yīng)急處置流程。對(duì)應(yīng)急設(shè)備實(shí)施“三定”管理：定人負(fù)責(zé)、定期檢查、定期維護(hù)，每日檢查滅火器、應(yīng)急燈等設(shè)備狀態(tài)，每周進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，確保應(yīng)急設(shè)備完好率100%，為安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
電化廠將繼續(xù)秉持初心，以實(shí)際行動(dòng)凝聚強(qiáng)大合力，在春日里筑牢安全生產(chǎn)堅(jiān)固壁壘，為企業(yè)持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行繪就堅(jiān)實(shí)底色。
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